石材開料工藝中會(huì)用到各種各樣的刀具，不同的刀具作用、功能完全不同。本文主要針對(duì)石材開料加工工藝中使用的刀具進(jìn)行解析。
排鋸（拉鋸）鋸條
1、排鋸鋸條分類
按鋸條的厚度劃分：有薄鋸條與厚鋸條之分。薄鋸條機(jī)體厚度≤2.0mm，厚鋸條機(jī)體厚度＞2.0mm。
按切割材料的軟硬程度劃分：有軟性大理石鋸條（木化石、白沙米黃、化石米黃）、中硬性大理石鋸條（舊米黃、金絲米黃、西班牙米黃等）、硬性大理石鋸條（大花綠、淺啡網(wǎng)、意大利木紋等）、人造崗石鋸條、砂巖鋸條。
為特殊材料而制作的專用鋸條：如啡網(wǎng)紋材料專用鋸條，為熱帶雨林等材料而制作的鋸條，砂巖材料而制作的鋸條。
2、鋸條的型號(hào)
不同的排鋸所使用鋸條的型號(hào)不一樣。
3、鋸?qiáng)A
鋸?qiáng)A為夾住鋸條的裝置，沒有鋸?qiáng)A的作用，鋸條是不可能被牢固地安裝在鋸框中的。鋸?qiáng)A有前鋸?qiáng)A、后鋸?qiáng)A。前鋸?qiáng)A安裝在排鋸的前面，裝有液壓表的那端。后鋸?qiáng)A裝在排鋸的后面。前鋸?qiáng)A上面有一個(gè)鋸條張緊拉桿和一個(gè)定位六角螺絲。張緊拉桿作用將鋸條張緊，定位六角螺絲的作用則用于調(diào)節(jié)鋸條在鋸?qiáng)A中的上下位置。
排鋸鋸?qiáng)A類型：焊接式鋸?qiáng)A、一體式鋸?qiáng)A、機(jī)械式鋸?qiáng)A。
焊接式鋸?qiáng)A：電焊焊接的鋸?qiáng)A，裝在液壓張緊器上拉緊鋸條用。焊接式鋸?qiáng)A的規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度前鋸?qiáng)A1148mm，后鋸?qiáng)A960mm，也可根據(jù)客戶需求定。
一體式鋸?qiáng)A：整條材料加工成的（用線切割加工的），裝在液壓張緊器上拉緊鋸條用。一體式鋸?qiáng)A的規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度：前鋸?qiáng)A1148mm，后鋸?qiáng)A960mm，也可根據(jù)客戶需求定。
機(jī)械式鋸?qiáng)A：不用液壓張緊器，由螺桿旋轉(zhuǎn)拉緊。
各種鋸?qiáng)A的特點(diǎn)：
19mm鋸?qiáng)A：可以鋸厚度在16mm～20mm之間的板材，簡(jiǎn)稱19mm鋸?qiáng)A。
17mm鋸?qiáng)A：可以鋸厚度在14mm～16mm之間的板材。
15mm鋸?qiáng)A：可以鋸厚度在12mm～14mm之間的板材。如果鋸條后面的厚度跟普通鋸條一樣的話就可以鋸14mm以上的板材。焊接式最薄只能做到15mm，所切的板最薄為12mm。
14mm鋸?qiáng)A：最薄可以鋸10mm的板材，但必須要用配套的液壓張緊器，因?yàn)楸“宓膹埦o器間距不夠。焊接式鋸?qiáng)A最薄只能鋸解到14mm，所切的板最薄為10mm。
機(jī)械式鋸?qiáng)A分兩種：雙螺桿鎖緊式、單螺桿鎖緊式。
雙螺桿鎖緊式：鋸?qiáng)A后面有兩個(gè)鎖緊螺桿，長(zhǎng)度可以根據(jù)客戶的長(zhǎng)度而定。
單螺桿鎖緊式：鋸?qiáng)A后面有一個(gè)鎖緊螺桿，長(zhǎng)度可以根據(jù)客戶的長(zhǎng)度而定。
4、特殊材料的鋸條
啡網(wǎng)排鋸刀頭
專用于切割啡網(wǎng)大理石，因?yàn)榉染W(wǎng)紋材料的軟硬程度相差較大，加之有孔洞，易掉渣，如用普通的鋸條刀頭特別容易打掉，因此要用啡網(wǎng)紋專用鋸條。這種鋸條具有很好的鋒利度、很高的焊接強(qiáng)度；梯形刀頭設(shè)計(jì)有利于減緩沖擊，避免刀頭脫落。
砂巖排鋸刀頭
用于切割砂巖（如澳洲砂巖、云南砂巖等），由于砂巖含石英顆粒，特別磨損刀頭，增加了切割成本，因此要用特別耐磨的刀頭來制作鋸條。要求刀頭具有很好的耐磨性，同時(shí)也要求一定的鋒利度。
花崗石排鋸鋸條
花崗石的大板鋸解通常都是用砂鋸，但由于砂鋸鋸切花崗石的效率較低，隨著鋸條刀頭質(zhì)量的提高，鋒利度的提升，現(xiàn)在也有用排鋸來鋸切花崗石。如用于鋸切花崗石中的黑金沙、皇寶啡等。花崗石排鋸鋸條具有較好的鋒利度和使用壽命，性價(jià)比遠(yuǎn)高于普通砂鋸。
5、鋸條金剛石刀頭質(zhì)量的判定
硬度
硬度是反映刀頭質(zhì)量的綜合因素指標(biāo)之一。硬度值應(yīng)在一定的范圍內(nèi)，低于或高于這個(gè)范圍，都說明刀頭的質(zhì)量不好。按理論來說刀頭的硬度必須大于石材的硬度，否則的話刀頭很快就被石材磨損掉，或鋸條根本無法鋸解石材。
刀頭的尺寸
刀頭尺寸是鋸條的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)的一個(gè)重要參數(shù)指標(biāo)，既關(guān)系到鋸條生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益，同樣也與石材加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有關(guān)。因此，確定合理、經(jīng)濟(jì)的刀頭尺寸對(duì)于雙方企業(yè)降低生產(chǎn)成本有著重要的經(jīng)濟(jì)意義。
刀頭長(zhǎng)度20mm，刀頭寬度2.5/3.0、3.5/4.0或4.5/5.0 mm，刀頭高度8/10/11mm。刀頭可呈梯形或盒型。兩側(cè)可布有剁底水槽。既利于冷卻、容屑和排屑，又能較好地克服普通梯形刀頭存在的因線接觸而傷害石材板面等缺點(diǎn)。
重量
刀頭的厚度不一樣，重量也不一樣。同樣大小的刀頭的不同重量可以反映出其含金剛石的成分多少。金剛石成分含量高，表明其鋒利度高，反之鋒利度則低。
密度
刀頭的重量/刀頭的實(shí)際體積。最低密度＝刀頭加料的總重量/刀頭的標(biāo)準(zhǔn)體積*95%。
刀頭鋒利度的判定
用手摸刀頭，如果刀頭的表面沒有粗糙感，就表明刀頭鋒利度差，反之表明鋒利度好。
6、排鋸鋸條使用時(shí)注意事項(xiàng)
注意鋸切時(shí)水量大小
鋸切過程中要注意觀察水量的大小，及時(shí)調(diào)節(jié)和補(bǔ)充水量，防止鋸條因缺水而燒壞刀頭的情況發(fā)生。
經(jīng)常檢查刀頭的牢固性及磨損情況
每切一定數(shù)量的荒料后，要檢查刀頭的牢固性及磨損情況。對(duì)松動(dòng)的刀頭或已掉的刀頭進(jìn)行焊接；對(duì)磨損情況嚴(yán)重的鋸條用磨刀石磨刀，提高鋸片的鋒利度。
經(jīng)常檢查刀頭的鋒利度
鋸條使用中要經(jīng)常檢查刀頭的鋒利度，及時(shí)地用磨刀石對(duì)已鈍的鋸片磨刀，來提高鋸片的鋒利度。
選擇合理的鋸切參數(shù)
在鋸切石材時(shí)要依據(jù)石材的軟硬度不同，選擇合理的鋸切參數(shù)，以使鋸片在鋸切中不因過大的摩擦力而受到損傷。
鋸片的開刃
新鋸條使用前必須開刃，使金剛石顆粒暴露出來，提高刀刃的鋒利度。
